
Envasado y empaque
B150
Encajadora de caja americana RSC
Llena la caja americana a quince por minuto: la estación del medio de la línea RSC.
Sala E2M Couth
Sala E2M Couth
Sala E2M Couth
Sala E2M CouthVisión artificial, marcaje láser, encajado y paletizado.
30equipos en el ShowRoom
Fabricado en España
Distribuidor oficial
Instalación y arranque
Repuesto original y garantía
Capacitación a tu personal
Qué hay en esta sala
Qué traemos de E2M Couth
Tres compañías y dos oficios en una misma empresa española: Couth, de Hernani, hace marcaje y trazabilidad industrial desde 1954, y E2M, de Barcelona, hace visión artificial desde 1993. Juntas facturan unos 20 millones de euros, reinvierten el 8 % en I+D, tienen 95 empleados y más de 36.000 máquinas en operación en 66 países, con sedes en cinco continentes. La visión artificial es una cámara que revisa cada envase al ritmo de la línea y saca el que viene mal: cuello de botella, nivel de llenado, tapón, etiqueta, doble cierre de lata y crimpado. Se compra cuando el problema ya no es producir sino que no salga ni uno defectuoso, y casi siempre aparece después de un reclamo grande o de una auditoría. El marcaje láser, de fibra o de CO2, deja el lote grabado en la pieza. Y al final de la línea hacen encajonadoras wrap around y de caja americana y paletizado robótico, con más de mil máquinas de final de línea instaladas en el mundo. Atienden a bebidas, alimentación, lácteos, farma y cosmética, químicos e industria, con referencias de primer nivel.
Si es un proyecto y no una sola máquina
Qué fabrica E2M Couth
Si lo que buscás es de esta marca y no está en la grilla, lo conseguimos igual: decinos el modelo o qué necesitás hacer.
E2M Couth resuelve dos problemas de la misma línea: que no salga un envase defectuoso y que lo que sale llegue bien al palet. Se compra por proyecto más que por modelo, así que lo que ordena es el recorrido del envase por la línea, desde que se revisa hasta que se paletiza.
01¿Qué defecto te llega hoy al cliente?
Es la pregunta que decide todo. Nivel de llenado, tapón, etiqueta, doble cierre de una lata o crimpado de un frasco: cada defecto tiene su módulo y su lugar en la línea. Sin saber cuál es el que cuesta reclamos, cualquier propuesta es un catálogo.
02¿Vidrio, PET, lata o frasco?
El material del envase cambia la cámara, la iluminación y el rechazo. El fabricante publica una línea distinta para botella de vidrio, envase PET, lata de bebida y conserva, además de farma y cosmética, químicos e industria.
03¿A cuántos envases por minuto corre la línea?
Dimensiona el sistema de rechazo, que es el que saca el envase malo sin parar la línea: soplado de aire, push, soft push o multistep, según la velocidad y el peso del envase. La cifra real de tu línea es lo primero que se pide.
04¿Cuántas cajas por minuto al final?
De 10 a 42 cajas por minuto en encajonadoras wrap around, de 15 a 25 en la línea de caja americana y de 20 a 70 en paletizado robótico. Elegir por la cadencia de hoy deja la línea corta el año que viene: conviene calcularlo con el crecimiento previsto.
La cámara revisa cada envase al ritmo de la línea. Cada módulo mira una cosa: el cuello, la etiqueta, el cierre, el crimpado.
Detectar sin rechazar no sirve de nada: el sistema de rechazo saca el envase malo, y el orientador pone cada envase mirando para donde tiene que mirar.
El lote grabado en la pieza no se despega como una etiqueta, y el software une todo con la producción.
La caja que se forma alrededor del producto o la caja americana en tres estaciones, según la cadencia.
El final de la línea, con robots, y las soluciones a medida cuando el proyecto no entra en un modelo.
Como distribuidores oficiales pedimos el repuesto a fábrica, así que llega el original y con la referencia correcta. Y si el equipo ya no se fabrica, el taller busca el equivalente antes de decirte que no hay: es lo que hacemos todos los días.
Para cotizarte rápido necesitamos modelo y número de serie del equipo, y una foto de la pieza si la tenés a mano. Con eso se identifica sin adivinar.
Reparación
El taller la abre, la diagnostica y te dice qué tiene antes de que decidas. Si la pieza hay que traerla, se pide a fábrica.
Cómo trabaja el taller
Envasado y empaque
Encajadora de caja americana RSC
Llena la caja americana a quince por minuto: la estación del medio de la línea RSC.

Envasado y empaque
Encajadora de caja americana RSC, de mayor cadencia
Llena la caja americana a veinticinco por minuto, con el mismo formato de la serie B.

Envasado y empaque
Formadora de caja americana RSC
Arma la caja americana a quince por minuto: la primera de las tres estaciones de la línea RSC.

Envasado y empaque
Línea RSC: formadora, encajonadora y cerradora
Las tres estaciones de la caja americana, del mismo proveedor y con el mismo responsable.

Envasado y empaque
Formadora de caja americana RSC, de mayor cadencia
Arma la caja americana a veinticinco por minuto, para líneas que ya pasaron de quince.

Envasado y empaque
Soluciones personalizadas de final de línea
Despaletizado, paletizado de bandejas, transportadores y robots colaborativos y Delta con cabezales a medida.

Envasado y empaque
Paletizador robótico de final de línea
Veinte cajas por minuto al palet: el paletizador robótico de entrada de la serie R.

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Paletizador robótico de final de línea
Hasta 70 cajas por minuto al palet: es el cuello de botella que casi nadie presupuesta.

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Paletizador robótico de final de línea
Treinta y cinco cajas por minuto al palet, en el escalón medio de los paletizadores robóticos.

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Paletizador robótico de final de línea
Setenta cajas por minuto al palet: el paletizador de mayor cadencia de E2M Couth.

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Cerradora de caja americana RSC
Cierra la caja americana a quince por minuto: la última estación de la línea RSC.

Envasado y empaque
Encajonadora wrap around intermitente
Diez cajas por minuto: la wrap around de entrada, con la caja formada alrededor del producto.

Envasado y empaque
Encajonadora wrap around intermitente
La caja se forma alrededor del producto: menos cartón y un paquete que llega firme.

Envasado y empaque
Encajonadora wrap around intermitente
Quince cajas por minuto en intermitente: el escalón medio de la serie W, con el mismo formato de caja.

Envasado y empaque
Encajonadora wrap around intermitente
Diecinueve cajas por minuto: la más rápida de las wrap around intermitentes.

Envasado y empaque
Encajonadora wrap around continua
Veintiocho cajas por minuto en movimiento continuo: donde la intermitente ya se queda corta.

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Encajonadora wrap around continua
Cuando la intermitente se queda corta: hasta 42 cajas por minuto sin parar.

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Encajonadora wrap around continua
Treinta y cinco cajas por minuto sin detener el movimiento, en la serie continua de E2M Couth.

Envasado y empaque
Encajonadora wrap around continua
Cuarenta y dos cajas por minuto: la wrap around continua de mayor cadencia de la línea.

Inspección y trazabilidad
Inspección de cuello y contorno de envase
Mira el cuello de cada botella antes de que se llene: la que viene rota no llega a la llenadora.

Inspección y trazabilidad
Marcaje láser de CO2 para trazabilidad
La trazabilidad grabada con láser de CO2: lote y fecha en la pieza, donde no se despegan como una etiqueta.

Inspección y trazabilidad
Marcaje láser de fibra para trazabilidad
La trazabilidad marcada en la pieza: no se despega ni se borra como una etiqueta.

Inspección y trazabilidad
Orientador de envases en línea
Pone cada envase mirando para donde tiene que mirar, sin que nadie lo acomode a mano.

Inspección y trazabilidad
Sistemas de rechazo en línea
De nada sirve detectar si el producto malo sigue de largo: esto es lo que lo saca.

Inspección y trazabilidad
Visión artificial en línea
Nivel de llenado, tapón, etiqueta y marcado en un solo paso, sin parar la línea.

Inspección y trazabilidad
Inspección por visión de batería y cableado
Control de batería y cableado en línea, sin sacar la pieza del proceso.

Inspección y trazabilidad
Inspección de doble cierre en lata
El doble cierre es donde falla una lata, y es lo que revisa la auditoría de conservas.

Inspección y trazabilidad
Inspección de crimpado por visión artificial
Crimpado mal cerrado en farma o cosmética es producto que se devuelve entero.

Inspección y trazabilidad
Software de visión artificial para inspección
El software de los sistemas de visión de E2M Couth: intuitivo, configurable y hecho para integrarse a la producción.

Inspección y trazabilidad
Inspección de etiquetas por visión artificial
Etiqueta torcida, doble o ausente: se detecta en línea y se rechaza sola.
El proyecto completo
E2M Couth entra en soluciones que se arman de varias piezas. Acá se explica cómo encaja y qué preguntar antes de cotizar:
Cada equipo se dimensiona contra la operación que lo va a usar. Contanos qué producís y en qué volumen, y te decimos cuál conviene, o si con el que ya tenés alcanza.